Ремонт бетонних промислових підлог
Ремонт бетонних промислових підлог найпоширеніша задача будівельних компаній після встановленого терміну експлуатації підлог.
До найчастіших приводів для початку ремонтно-відновлювальних робіт належать:
- надмірне пиління бетону;
- поява сколів та вибоїн на поверхні;
- поверхневе та глибоке розтріскування стяжки;
- фарбування наповнювача;
- повне руйнування бетонної стяжки;
- непрезентабельний зовнішній вигляд;
Способи ремонту бетонної підлоги
Ремонт тріщин та пилення підлог
Надмірне пилення, відновлення зовнішнього вигляду та ремонт поверхневих тріщин («павутини») бетонних та топінгових підлог усуваються наступним способом:
- шліфування та абразивна обробка поверхні;
- знепилювання промисловими пилососами;
- нанесення силікатних, епоксидних або поліуретанових пропиток, що запечатують;
- нанесення, за потреби, полімерних лаків (епоксидних, ММА або поліуретанових).
Ремонт сколів та вибоїн
Сколи, вибоїни і ділянки, що викришилися, на бетонних підлогах після зачистки і ґрунтування заповнюються шпаклювальними складами, що мають міцність на стиск не менше ніж марка ремонтованої бетонної основи і не нижче ніж М300. Після нанесення шпаклювального складу, краї ділянок, що ремонтуються, обробляються абразивним інструментом.
Ремонт повністю зруйнованих підлог
Зруйновані бетонні підлоги або цементно-піщана стяжка, що не підлягає ремонту та відновленню може бути замінена новою бетонною стяжкою поверх старої або, якщо не можна збільшити товщину підлоги, стислі терміни проведення робіт, а також є інші експлуатаційні або температурні обмеження, то в цих випадках застосовуються стяжки з полімербетону або пластбетону із метилметакрилатних смол.
Переваги полімербетонів та пластбетонів з ММА
- не вимагає жодних підготовчих робіт та гідроізоляції;
- час повного висихання – 2 години;
- Укладається при позитивних та негативних температурах;
- відповідає марці бетону М500;
- Робоча товщина від 10 до 20 мм;
- Не вимагає захисного покриття або полімерної підлоги
Недоліки
- запах при нанесенні;
- відносно висока вартість
Ремонт швів
Глибокі тріщини та деформаційні шви ремонтуються у такий спосіб:
Всі видимі шви та тріщини розшиваються «болгаркою» на глибину 15-20 мм та ширину 4-5 мм. В окремих випадках, коли деформаційні та температурні шви піддаються сильнішим навантаженням, ніж звичайні профілактичні шви, вони розрізаються до верхнього краю арматури.
- Примикання в зонах проходів, проїздів та відкритих ділянок нарізаються на глибину 25 – 30 мм та ширину не менше 20 мм;
- Розшиті ділянки знепилюються промисловим пилососом;
- Ґрунтуються шви та тріщини ґрунтовкою;
- Відразу після перемішування загрунтувати шов і основу біля швів та тріщин на відстані 5-10 см плоским пензлем.
Час полімеризації ґрунту 15-20 хв.
Після ґрунтування шви та тріщини заповнюються метилметакриловою шпаклівкою (Розрахунок матеріалу проводиться шляхом обчислення обсягу швів та тріщин + 15%).
Відразу після перемішування заповнити шов отриманим складом і розрівняти шпателем або кельмою.
Через 15 – 20 хв, після полімеризації шпаклівки, зашпакльовані ділянки необхідно обробити абразивним інструментом.
Якщо вам потрібно замовити ремонт бетонних промислових підлог, звертайтесь до компанії КУБ «Моноліт».