Ремонт и восстановления промышленных полов
Более подробно об основных видах ремонта и восстановления промышленных полов мы остановимся в других разделах сайта. А здесь мы кратко изложим суть и последовательность восстановительных работ.
КУБ «Монолит» производит все виды ремонта и восстановления бетонных оснований с упрочненным верхним слоем и промышленных полимерных полов.
К каждому участку ремонта или восстановления промышленных полов необходим индивидуальный подход. Анализ причин разрушения пола, исследование возможных скрытых дефектов основания и гидроизоляции, выбор технологии и системы материалов, согласование сроков и графика выполнения работ и т.п. Ниже мы приведем примеры наиболее часто встречающихся вариантов разрушений и ремонта промышленных полов.
- Трещины. Трещины, как правило, возникают на бетонном основании по двум основным причинам. Это неправильно или несвоевременно нарезанные деформационные и компенсационные швы при укладке бетонного основания или растрескивание бетонного основания, вызванное подвижками грунтов или конструкции в процессе эксплуатации. После расшивки усадочных трещин, онизаполняются специальными составами. В том случае, ели трещина продолжает увеличиваться или остается подвижной, применяются специальные профильные деформационные швы, подбираемые в каждом случае отдельно.
- Выбоины и сколыбетонного основания или защитного полимерного покрытия возникают в процессе эксплуатации промышленных полов и в 95% случаев ремонтируются при помощи состава. Разрушенный участок механически обрабатывается прямошлифовальной или фрезерной машиной и обеспыливается. Далее наносится грунт. Через 5-10 минут на загрунтованный участок наносится шпаклевочный состав и разравнивается мастерком или шпателем. Через 2 часа участок полностью восстановлен.
- Значительные разрушения бетонного основанияна глубину от 10мм до 300мм заполняются специальным составом Пластбетон на основе ММА.
- Ремонт топингов и затирок бетонного основания. На начальном этапе строительства выбор в пользу затирки в бетонное основание пигментированной корундовой крошки («топинг») оправдан невысокой стоимостью и высокими эксплуатационными характеристиками этой технологии. Но через 3-5 лет эксплуатации покрытия, верхний упрочненный слой «топинг» истирается и полы начинают пылить. Основная и, пожалуй, единственная проблема ремонта или замены топинга другим полимерным полом заключается в очень слабой адгезии любого полимерного материала к затиркам. В этом случае применяется 2 варианта ремонта и восстановления пола. Это полный демонтаж верхнего упрочнённого слоя бетонного основания с помощью дробеструйных или фрезерных машин (долгий и дорогостоящий процесс) или применение грунта с аддитивом для упрочненных оснований, обеспечивающий 100% адгезию ремонтного или полимерного состава к «топингу».
- Частичная или полная замена промышленного пола. Без остановки производства выполняется любой системой материалов, подобранной к требованиям данного типа производства. Основным преимуществом этих материалов, как указывалось ранее, является быстрое время полимеризации — 15 минут до пешеходных нагрузок и 2 часа до полных нагрузок. Недостатком применения этих систем является резкий сильный запах, который исчезает сразу после нанесения материалов.
Специалисты нашей компании всегда приедут на объект и помогут подобрать вариант ремонта промышленного пола, отвечающий эксплуатационным, декоративным и экономическим требованиям Вашего производства.
Стоимость ремонта промышленных полов
Стоимость включает полный комплекс подготовительных и аппликационных работ, а также комплект необходимых материалов при необходимости. Стоимость рассчитывается после проведения оценки повреждений и объема восстановительных работ.