Промислові бетонні підлоги в складських залах
Тема промислових підлог часто не береться до уваги при проектуванні складів. А в складських приміщеннях правильне і безпечне використання промислового об’єкта залежить від типу і технічного стану промислової підлоги. Промислові підлоги також повинні переносити навантаження зі стелажів.
Бетонна промислова підлога – чому це так важливо?
Промислова підлога на складі однакова для стелажів і для всіх будівельних конструкцій. Промислові підлоги повинні безпечно і без значних деформацій переносити навантаження на землю. Системи високого зберігання генерують багатотонний тиск, орієнтований на дуже маленьку площу, що слід враховувати при плануванні обладнання, як при проектуванні підлоги, так і при перевірці її несучої здатності для існуючого об’єкта.
Промислові бетонні підлоги повинні відповідати багатьом вимогам. Вони повинні бути естетичними, простими у догляді, герметичними, нескользкими, стійкими до стирання і пилу, а іноді і нечутливими до хімічних речовин. Перш за все, однак, вони повинні бути довговічними, а також повинні забезпечувати безперебійну передачу навантаження протягом тривалого часу. Це означає, що вони не можуть розтріскуватися або деформуватися занадто сильно під час використання. Це дуже важливо для безпечного функціонування систем зберігання.
Влаштування бетонних промислових підлог
Влаштування бетонних промислових підлог – це процес, який вимагає уважного планування, підготовки та виконання певних етапів. Ось основні кроки, які включає цей процес:
- Підготовка поверхні: Першим кроком є підготовка поверхні, на якій буде встигнути бетонний підлог. Це включає очищення від сміття, пилу, масел та інших забруднень. При необхідності також проводиться видалення старого покриття або вирівнювання поверхні.
- Встановлення арматури: Для забезпечення міцності та довговічності підлоги часто укладається арматура – металева сітка або арматурні стрижні. Вони допомагають уникнути тріщин та деформацій в підлозі.
- Налаштування бетону: Після встановлення арматури на поверхню заливається бетонна суміш. Вона рівномірно розподіляється та укладається по всій площі підлоги.
- Укладка та розгладжування: Потім бетон розравнюється та розгладжується за допомогою спеціальних інструментів, таких як рейкові або вібраторні стрижні. Це допомагає отримати рівне та гладке покриття.
- Затвердіння та захист: Після укладання бетонної суміші підлогу залишають на затвердіння протягом певного часу. Потім проводиться процес полірування, герметизації та/або нанесення захисного покриття, щоб забезпечити довговічність та стійкість підлоги до впливу вологи, масел та інших шкідливих речовин.
- Остаточна обробка: Після того, як підлога висохла та зафіксувалася, проводиться її остаточна обробка, включаючи перевірку на наявність дефектів, шліфування та полірування поверхні, а також нанесення декоративних обробних матеріалів, якщо це необхідно.
Усі ці кроки виконуються з використанням спеціалізованого обладнання та матеріалів, а також під контролем кваліфікованих спеціалістів, щоб забезпечити високу якість та довговічність бетонного промислового підлоги.
Промислові бетонні підлоги на складі – вимоги
Необхідна гарантія, що вона досить міцна і жорстка. Слід мати на увазі, що несуча здатність підлог залежить від їх конструкції, характеристик грунту і розподілу навантаження. Тільки авторизований і досвідчений проектувальник володіє знаннями і навичками, які після врахування даних від постачальників візків і стелажів дозволять йому визначити, чи підходить дана підлога для використання в запланованому порядку. Жоден представник компанії, яка продає системи зберігання або механічне вантажно-розвантажувальне обладнання, не може підтвердити її якість.
Вимоги постачальника стелажів до бетонної підлоги стосуються в основному умов міцності і жорсткості. При будівництві промислових підлог в складах необхідно враховувати характерні значення точкового тиску, як довгострокові, так і короткострокові, тобто з урахуванням навантаження від сервісу. Звичайно, ці тиски повинні бути розраховані з використанням аналізу другого порядку, який враховує вплив деформацій на розподіл внутрішніх сил в структурі.
Ця інформація доповнюється планом прив’язки, тобто проекцією конструкції залу з точними розмірами точок положення ніжок стелажної системи, зазначеними максимальними значеннями тиску, що виникають в них, і деталями закріплення стелажів. Цей план дозволяє оптимально спроектувати підлогу з урахуванням розташування компенсаторів і можливих зіткнень анкерів з арматурою.
Промислові підлоги в складських приміщеннях – виробничий допуск
Іншим дуже важливим критерієм, що стосуються підлог, є допустимість їх застосування. Звичайно, допуск на підлогу в більшості випадків не впливає на стійкість або установку стійок, тому що будь-яка невелика нерівномірність може бути компенсована за допомогою сталевих шайб або шпаклівки з цементної пасти. Критерії точності, однак, гарантують безпечну експлуатацію стійки з урахуванням факторів безпеки, передбачених у проекті.
Водіння вилочного навантажувача з піднятим вантажем по вузькій траєкторії на недостатньо рівній поверхні може, в свою чергу, призвести до небезпечного «розгойдування» вантажу.
Слід пам’ятати, що робочі зазори, зазначені в стандарті, забезпечують безпечну роботу тільки в межах зазначених допусків. Таким чином, для забезпечення безпечної та комфортної роботи стелажів для зберігання потрібно, щоб будівельна компанія гарантувала, що промислові підлоги підходять для складських приміщень, тобто досить міцні, жорсткі та точно виготовлені. Нехтування цим питанням на ранній стадії може привести до дорогого зміцнення підлоги або стелажів. Невиконання цієї вимоги може призвести до несправності або навіть до катастрофи.
Влаштування бетонних промислових підлог в складських приміщеннях
Для того, щоб промислові бетонні підлоги в складських приміщеннях відповідали всім нормам і правилам, необхідно знайти хорошого підрядника. КУБ «Моноліт» займається влаштуванням бетонних промислових підлог в Рівному і області. Ми можемо забезпечити швидке і якісне влаштування промислових підлог з гарантією.