Ремонт бетонних підлог

Ремонт бетонних промислових підлог

Ремонт бетонних промислових підлог найпоширеніша задача будівельних компаній після встановленого терміну експлуатації підлог.

До найчастіших приводів для початку ремонтно-відновлювальних робіт належать:

• надмірне пиління бетону;
• поява сколів та вибоїн на поверхні;
• поверхневе та глибоке розтріскування стяжки;
• фарбування наповнювача;
• повне руйнування бетонної стяжки;
• непрезентабельний зовнішній вигляд;

Способи ремонту бетонної підлоги

Ремонт тріщин та пилення підлог

Надмірне пилення, відновлення зовнішнього вигляду та ремонт поверхневих тріщин («павутини») бетонних та топінгових підлог усуваються наступним способом:

1. шліфування та абразивна обробка поверхні;
2. знепилювання промисловими пилососами;
3. нанесення силікатних, епоксидних або поліуретанових пропиток, що запечатують;
4. нанесення, за потреби, полімерних лаків (епоксидних, ММА або поліуретанових).

Ремонт сколів та вибоїн

Сколи, вибоїни і ділянки, що викришилися, на бетонних підлогах після зачистки і ґрунтування заповнюються шпаклювальними складами, що мають міцність на стиск не менше ніж марка ремонтованої бетонної основи і не нижче ніж М300. Після нанесення шпаклювального складу, краї ділянок, що ремонтуються, обробляються абразивним інструментом.

Ремонт повністю зруйнованих підлог

Зруйновані бетонні підлоги або цементно-піщана стяжка, що не підлягає ремонту та відновленню може бути замінена новою бетонною стяжкою поверх старої або, якщо не можна збільшити товщину підлоги, стислі терміни проведення робіт, а також є інші експлуатаційні або температурні обмеження, то в цих випадках застосовуються стяжки з полімербетону або пластбетону із метилметакрилатних смол.

Переваги полімербетонів та пластбетонів з ММА

• не вимагає жодних підготовчих робіт та гідроізоляції;
• час повного висихання – 2 години;
• Укладається при позитивних та негативних температурах;
• відповідає марці бетону М500;
• Робоча товщина від 10 до 20 мм;
• Не вимагає захисного покриття або полімерної підлоги

Недоліки

• запах при нанесенні;
• відносно висока вартість

Ремонт швів

Глибокі тріщини та деформаційні шви ремонтуються у такий спосіб:

Всі видимі шви та тріщини розшиваються «болгаркою» на глибину 15-20 мм та ширину 4-5 мм. В окремих випадках, коли деформаційні та температурні шви піддаються сильнішим навантаженням, ніж звичайні профілактичні шви, вони розрізаються до верхнього краю арматури.

1. Примикання в зонах проходів, проїздів та відкритих ділянок нарізаються на глибину 25 – 30 мм та ширину не менше 20 мм;
2. Розшиті ділянки знепилюються промисловим пилососом;
3. Ґрунтуються шви та тріщини ґрунтовкою;
4. Відразу після перемішування загрунтувати шов і основу біля швів та тріщин на відстані 5-10 см плоским пензлем.

Час полімеризації ґрунту 15-20 хв.

Після ґрунтування шви та тріщини заповнюються метилметакриловою шпаклівкою (Розрахунок матеріалу проводиться шляхом обчислення обсягу швів та тріщин + 15%).

Відразу після перемішування заповнити шов отриманим складом і розрівняти шпателем або кельмою.

Через 15 – 20 хв, після полімеризації шпаклівки, зашпакльовані ділянки необхідно обробити абразивним інструментом.

Якщо вам потрібно замовити ремонт бетонних промислових підлог, звертайтесь до компанії КУБ «Моноліт».